防爆不銹鋼自吸泵

 一、JMZ防爆不銹鋼自吸泵概述：

JMZ型自吸泵采用新型機(jī)械密封組裝，安裝防爆，長(zhǎng)年不漏，適合輸送-35～+120℃的各種酒精、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑油、糖漿等。 本泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)便、體積小、重量輕、性能穩(wěn)定、不用底閥、起動(dòng)是不需引灌等特點(diǎn)。該泵更換3～4個(gè)零件后便可用于輸送濃漿、酸、堿、鹽等液體。

二、JMZ防爆不銹鋼自吸泵型號(hào)意義：

例：　40 J M Z - 30 T

40:　進(jìn)口口徑（mm）

J : 為酒泵，F(xiàn)為耐酸泵

M : 代表優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造

Z : 為自吸式，T表示移動(dòng)式，G為固定式

30: 揚(yáng)程（m）

T : 表示特殊要求的出口或流量

三、JMZ自吸泵產(chǎn)品特點(diǎn)：

JMZ型不銹鋼自吸酒泵屬自吸式離心泵，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長(zhǎng)具有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路中不需底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引油即可。用于油輪或輸水船舶上時(shí)，可兼作掃艙泵，掃艙效果良好。

JMZ型不銹鋼自吸酒泵是選用優(yōu)質(zhì)材料精制而成，密封采用硬質(zhì)合金機(jī)械密封，經(jīng)久耐用，吐出管路不需要安裝安全閥，吸入管路不需要安裝底閥，因此簡(jiǎn)化了管路系統(tǒng)，又改善了勞動(dòng)條件。

四、JMZ移動(dòng)式不銹鋼自吸酒泵結(jié)構(gòu)圖：

五、JMZ型結(jié)構(gòu)說明：

1．自吸酒泵的主要零件有：泵體、葉輪、泵軸、機(jī)械密封、懸架等。
2．自吸泵的旋轉(zhuǎn)方面，從進(jìn)口方面看為逆時(shí)針方面。
3．自吸泵的安裝形式：有固定和移動(dòng)式。固定式自吸泵進(jìn)出口一般用法蘭式；移動(dòng)式自吸泵進(jìn)出口一般用束節(jié)式。(注意：固定式水泵法蘭一般才用6公斤壓力法蘭)。

六、JMZ型移動(dòng)式不銹鋼自吸酒泵性能參數(shù)：

 七、JMZ型使用說明：

1.不銹鋼自吸泵（自吸酒泵）出廠時(shí)一般都已配好三相電機(jī)，用戶接上380V電源，轉(zhuǎn)向正確，便可使用。(如需配單相電機(jī)，應(yīng)在訂購時(shí)說明，單相電機(jī)只能接220V電源使用。)

2.自吸酒泵*次使用前必須從排氣羅塞處把泵體注滿溶液。旋緊羅絲，再按轉(zhuǎn)向標(biāo)志，啟動(dòng)電機(jī)，按吸程高低不同一般需要2～4分鐘，自動(dòng)排完空氣，輸送液體，下次啟動(dòng)則不需引灌。長(zhǎng)期不用的泵啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先打開加水羅絲，檢查泵體是否存在液體，如不足請(qǐng)補(bǔ)滿。

3．嚴(yán)禁泵體內(nèi)無液體，啟動(dòng)電機(jī)，以防機(jī)械密封磨擦，發(fā)熱燒壞。 
4．自吸泵起動(dòng)前，應(yīng)用于旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器，檢查是否旋轉(zhuǎn)靈活，如果阻力大，應(yīng)查明原因，處理后才可合閘啟動(dòng)。 
5．運(yùn)轉(zhuǎn)后，觀察密封部位是否有泄漏，如有輕微泄漏，可讓其跑合10～20分鐘，等動(dòng)靜環(huán)端面磨合均勻后一般可解決，否則應(yīng)拆開逐項(xiàng)檢查，重新安裝。 
6．輸送酸類濃漿，停車后應(yīng)用清水沖洗，以減少積存酸、堿液體對(duì)泵和管道的腐蝕，尤其可以避免介質(zhì)沉淀在密封動(dòng)靜環(huán)上，造成下次起動(dòng)時(shí)咬靜環(huán)。 
7．自吸泵的主軸和轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)保持清潔，軸承體內(nèi)每年要補(bǔ)充2～3次黃油，數(shù)一量以加滿黃油室的40％為宜。 
8．自吸酒泵上配套的電機(jī)，請(qǐng)注意防潮、防腐蝕、更換電機(jī)時(shí)，新電機(jī)的容最和轉(zhuǎn)速必須與原來的*。

八、JMZ型安裝與拆卸：

1．自吸酒泵可按“泵外形安裝尺寸表”進(jìn)行打基礎(chǔ)和確定底腳螺栓位置。但是先好等泵運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后按底座尺寸進(jìn)行
施工。
2．自吸酒泵泵裝于基礎(chǔ)上，可用墊鐵調(diào)整機(jī)組水平，用水平儀檢查泵和電機(jī)軸的水平，要重新檢查和調(diào)整泵軸心和電機(jī)軸心的同度度，用刀口平尺和塞尺檢查泵和聯(lián)軸器外圓、上、下、左、右的差數(shù)均不得超過0．1 5毫米。兩聯(lián)軸器端面間隙偏差不超過0．2毫米。 
3．不應(yīng)用泵承受管路重量，管路重量應(yīng)有管路支撐設(shè)備承受。 
4．按裝結(jié)束應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器是否輕松靈活，有無卡滯現(xiàn)象。

九、JMZ型移動(dòng)式不銹鋼自吸酒泵拆裝：

1．?dāng)Q下軸承體與泵體連接的四個(gè)螺絲，舊時(shí)將機(jī)械密封和泵蓋松開。
2．?dāng)Q開葉輪螺坶(右旋)取下葉輪、鍵和泵蓋，再將機(jī)械密封從泵溢蓋中取下。
3．用拉子拉下聯(lián)軸器然后拆下鍵，軸承端溢，最后將軸和軸承拆開。 
4．不銹鋼自吸泵的裝裝配順序按上述相反進(jìn)行。 
5．自吸泵的進(jìn)口束節(jié)重裝時(shí)，請(qǐng)注意阻水閥應(yīng)向正面，以便與阻水閥正面貼合保證白吸效果(見右下圖)。

十、JMZ型機(jī)械密封安裝：

1．更換機(jī)械密封時(shí)，應(yīng)注意規(guī)格，型號(hào)都要與原來的相符。
2．在安裝機(jī)械密封過程中，應(yīng)保持清潔，不許敲打密封原件，以防損傷和破壞。
3．安裝大小密封圈和動(dòng)靜環(huán)時(shí)軸表面應(yīng)涂上一層清潔的機(jī)油和透明油。 
4．將靜環(huán)和大膠圈裝入泵蓋，然后一起-裝上軸上(注意：動(dòng)環(huán)銷必須對(duì)準(zhǔn)葉輪的傳動(dòng)孔)。 
5．將彈簧座、彈簧、推環(huán)組成一體、以彈簧座端面為作力點(diǎn)，將其推上主軸，其推力以彈簧壓縮2—4mm后在軸上滑動(dòng)為宜。如彈簧尚未壓縮，即可滑動(dòng)，則表示動(dòng)環(huán)與主軸配合偏松，摩擦力偏小，如彈簧壓縮6mm以上，動(dòng)環(huán)和密封圈仍不能在軸上滑動(dòng)，則說明其配合偏緊，應(yīng)以檢查機(jī)械密封是否與原來的相符合。

一十一、JMZ型故障分析與排除：

　　加油機(jī)構(gòu)造復(fù)雜，相對(duì)潛油泵故障較多，由于管道內(nèi)處在負(fù)壓狀態(tài)，容易生成油氣形成氣阻等等，潛油泵加油機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，故障率很低，而放在儲(chǔ)油罐的潛油泵十年以上都不會(huì)壞。管道線路也相對(duì)簡(jiǎn)單，但由于管道內(nèi)處于正壓狀態(tài)，對(duì)管道的密封要求較高，如果出現(xiàn)管道破裂將會(huì)噴出大量的油。當(dāng)然潛油泵系統(tǒng)也有相應(yīng)防范措施。另外潛油泵的配電稍微復(fù)雜一些。

　　自吸泵是在一定轉(zhuǎn)速下工作的，而且獲得相應(yīng)的流量、揚(yáng)程、功率和效率等。當(dāng)轉(zhuǎn)速改變后，它的性能參數(shù)也相應(yīng)地發(fā)生變化，從而達(dá)到調(diào)節(jié)的目的。如果自吸泵是采用柴油機(jī)或汽油機(jī)作動(dòng)力的，可改變油門大小來變速;如果自吸泵與動(dòng)力機(jī)相聯(lián)是采用三角皮帶或平皮帶間接傳動(dòng)裝置的，則可以改變傳動(dòng)皮帶輪直徑來變速，更換主動(dòng)輪或從動(dòng)輪都可以，目的是改變傳動(dòng)速比。變速調(diào)節(jié)水泵性能，比較經(jīng)濟(jì)，適用范圍較廣，對(duì)所有農(nóng)用水泵均能采用。自吸泵是潛水泵的一種，因?yàn)榇蠖酀撍玫牟馁|(zhì)是鑄鐵或者塑料的，僅僅用這些材質(zhì)做出來的潛水泵，就很難滿足客戶的需求，很多有腐蝕性的介質(zhì)就不能排放，如酸堿性液體等;這是它的其中一個(gè)特點(diǎn)。另一個(gè)特點(diǎn)就是除了不生銹外，還耐高溫。

　　不能隨便將流量減小，否則，水泵將會(huì)出現(xiàn)不穩(wěn)定工作狀態(tài)，且產(chǎn)生劇烈的振動(dòng)和噪音，效率也急劇地下降，這對(duì)水泵工作是很不利的。

　　為了減少動(dòng)力機(jī)啟動(dòng)功率，自吸泵應(yīng)開閥啟動(dòng)，因?yàn)榇藭r(shí)功率最小，對(duì)動(dòng)力機(jī)較安全。否則，電動(dòng)機(jī)起動(dòng)功率過大，以致燒毀電機(jī)。

       自吸穩(wěn)定方法：

　　1、自吸泵的吸水管道吸水口安裝了底閥，底閥不能正常吸起，建議選用合適的底閥。

　　2、由于進(jìn)口管道太長(zhǎng)超出了自吸泵的自吸能力，如果進(jìn)口管道淹沒在水里的管道在1米以上，建議縮短水里的管道長(zhǎng)度減少自吸距離。

　　3、自吸泵還未把水吸上來，所以出口管道末端未出水，部分用戶把該情況理解為是自吸泵揚(yáng)程達(dá)不到的原因，所以自吸泵出口應(yīng)該安裝一個(gè)球閥及壓力表而且壓力表應(yīng)安裝在泵出口與球閥之間，以方便觀察出口壓力情況而確定水是否有吸上來。

　　4、自吸泵選型錯(cuò)誤實(shí)際工況揚(yáng)程太高，自吸泵的揚(yáng)程滿足不了實(shí)際工況所需，這種自吸泵揚(yáng)程達(dá)不到的解決方法只能更換高揚(yáng)程自吸泵。

　　5、輸送的液體含有雜物顆粒，由于管道或者泵體遭遇了堵塞現(xiàn)象從而使其自吸泵揚(yáng)程達(dá)不到，輸送污水建議選用自吸排污泵更合適。

　　自吸泵不宜采用變閥來調(diào)節(jié)水泵性能。自吸泵在使用中，有時(shí)水泵性能不符合生產(chǎn)需要，就要調(diào)節(jié)水泵性能，使之能夠滿足實(shí)際需要。例如冬季枯水、夏天汛期，進(jìn)水池或出水池水位都發(fā)生了變化，原來所決定的揚(yáng)程和流量已經(jīng)不適應(yīng)，效率降低。所以，若要水泵既能滿足新要求，又能在較高的效率下工作，這就需要對(duì)水泵性能進(jìn)行調(diào)節(jié)。